工业自动化触摸屏厂家询问报价【全触通】

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ITO：

       ITO 是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡,ITO薄膜即铟锡氧化物半导体透明导电膜,通常有两个性能指标:电阻率和透光率。在氧化物导电膜中，以掺Sn的In2O3(ITO)膜的透过率和导电,而且容易在酸液中蚀刻出细微的图形.其中透光率达90%以上,ITO中其透光率和阻值分别由In2O3与Sn2O3之比例来控制,通常Sn2O3:In2O3=1:9,多用于触控面板、触摸屏、冷光片等

电容屏工作原理，当用户触摸电容屏时，用户手指的人体电场和工作面形成一个耦合电容，因为工作面上接有高频信号，于是手指吸收走一个很小的电流，并且电流分别从屏的四个角上的电极中流出，且理论经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，控制器通过对四个电流比例的精密计算，得出位置。所以电容屏是人体触摸操作，不需要按压

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投射电容式触摸屏利用的是触摸屏电极发射出的静电场线进行感应。传感电容可以按照一定方法进行设计，以便在任何给定时间内都可以探测到手指的触摸，该触摸并不局限于一根手指，也可以是多根手指.

电容屏参数：

电容屏结构：G+G

IC方案:可选用奕力等芯片

电压：USB接口，电压5V透光率：85%以上表面硬度：6H以上工作环境：-10~+60℃，≤85%RH存储环境：-20~+70℃，≤85%RH未标注公差：±0.3MM，电容屏材料符合ROHS标准准确度：90%以上的准确度。

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丝印工艺（即化学蚀刻法）：

   在绝大多数的场合中，化学蚀刻法是ITO 图形制备成熟和可行的技术，它可以根据你的需要，生成目前足够精细的图案和相对比较少的前期投资。随着深紫外线技术在曝光设备上的应用，微米的精度，早已被大多数厂家所实现。它具有、批次稳定性和重复性好、设备投资额低、配套技术完善等诸多优点，目前仍是大规模生产的主要方向，使用的原料有蚀刻膏、耐酸油墨、光刻胶。

蚀刻膏制程（简称干蚀刻）：是直接在产品电极图形区域外印制蚀刻膏，等反应完全后，用蚀刻膏溶剂，一般是水清洗干净，留下所需的电极图形。因为不用耗费大量的化学物品，对环境污染影响更小，节省大量水、电费、场地费用，前期投资费用低廉，一般的中小型企业都可以掌握大部分技术。该工艺的线宽线距一般要求在0.2mm以上，对丝印网版感光胶要求高。

      控制要点：温度、蚀刻速度、边缘效应

电容式触摸屏的构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜体层，再在导体层外加上一块保护玻璃，双玻璃设计能***保护导体层及感应器，同时透光率更高，也能更好地支持多点触控

由于电容随接触面积、介质的介电的不同而变化，故其稳定性较差，往往会产生漂移现象。该种触摸屏适用于系统开发的调试阶段。